Varianten von Kapton® HN

Kapton® HN (UL E39505) ist der Ur-Vater aller Polyimid-Folien von DuPont. In den vergangenen 50 Jahre seit der Entdeckung des Kunststoffes wurden etliche Varianten entwickelt. Diese Kapton® Folien haben an spezifische Anforderungen angepasste Eigenschaften, zum Beispiel wärmeleitend oder bessere Hydrolysebeständigkeit.

Bitte beachten Sie auch unsere Weiterverarbeitungsmöglchkeiten. Vor allem können alle Kapton® Varianten selbstklebend ausgerüstet werden!


Übersicht über verschiedene Kaptonvarianten

  • Die Standardversion der Polyimid-Folie von DuPont ist Kapton® HN (Thermal Conductivity ~0,12 W/mK), hergestellt aus einer Polymerisation von Aromatischem Dianhydride mit Aromatischem Diamin. Die Folie ist in den Stärken 1 mil, 1,5 mil, 2 mil, 3 mil und 5 mil erhältlich (entspricht 25µm, 36µm, 50µm, 75µm und 125µm). Der cti-Wert von Kapton® HN ist 4 (100-175 V), kann jedoch auf 1 verbessert werden, siehe z.B. Kapton® FN und Kapton® FMT.

    Wegen der geringen Wärmeleitfähigkeit von Kapton HN (0,12 W/m*K) auch als hoch belastbare Wärmeisolation einsetzbar.

  • Kapton® MT ist die wärmeleitende Variante von KaptonKapton® HN. Die dünne, spannungsfeste Folie erzeugt mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,46 W/mK einen nur geringen Wärmewiderstand (die Materialstärke geht direkt in die Berechnung ein) und wird seit 1988 erfolgreich in der Elektronik eingesetzt.

  • Kapton© CRC – hat eine extrem verbesserte Beständigkeit gegenüber Coronaentladungen (Partial Discharge, Teilentladung).
    Einsatz in Hochspannungsmaschinen, Elektromotoren der E-Mobility, Verteiltransformatoren, Traktionsmotoren. (Stärke: 1 mil und 2 mil)

  • Kapton® 120FN616* ist eine Kaptonvariante mit dem cti-Wert 1. Dadurch kann der Nachteil des "schlechten" cti-Werts der Standardfolie (4) vermieden werden. Die Folie ist auf beiden Seiten mit einer dünnen Fluorpolymer-Schicht beschichtet. Die Beschichtung kann auch als hoch hitzebeständige Heiss-Siegelschicht (ca. 300°C) verwendet werde (thermoplastische Verklebung). 

  • Für die Etikettenindustrie entwickelt wurde Kapton® WS – eine weiß eingefärbte Hochtemperatur-Folie (ausschließlich nur auf Anfrage erhältlich, mind. 300 qm). Kapton® BCL-Y ist eine gelbe Folie für die Herstellung von Hochtemperaturetiketten.

  • Kapton® EN ist eine Variante mit sehr hoher Dimensionsstabilität (cte und Schrumpf), extrem guter Biegebeständigkeit und sehr guter Temperaturbeständigkeit. Die Polyimid-Folie gibt es als Kapton® 20EN bereits in 5µm Folienstärke. Dadurch sind extrem dünne Aufbauten (Flexible Printed Circuits) möglich. Auch für temperaturbeständige Kabelisolationen (Wirewrap) oder allgemeine Elektroisolierung. (Stärke ab 7,5 µm; 0,3 mil)

  • Kapton® 200FWR919 – Deutlich verbesserte Hydrolysebeständigkeit der  Kapton-Folien (Standardversion Kapton® WR). FWR ist beschichtet mit DuPont`s Teflon® FEP

  • Für optische Anwendungen geeignet ist Kapton® B - eine schwarz eingefärbte, optisch dichte Kaptonfolie, elektrisch isolierend

  • Kapton® CS – eine nahezu transparente Polyimid-Folie für beste Lichtdurchlässigkeit (ausschließlich nur auf Anfrage erhältlich, mind. 800 qm)

  • Kapton® FN*  ist eine ein- oder beiseitig mit DuPont`s Teflon® FEP beschichtete Folie für Drahtisolationen (thermoplastische Verklebung), durch die FEP-Beschichtung cti = 0 (bzw. 1 je nach Version).

 

  • Kapton® XP ist eine ein- oder beiseitig mit DuPont`s Teflon® PFA beschichtete Folie für Drahtisolationen (Litzen, Hochstromkabel, extreme Situationen wie Signalkabel in Bohrlöchern, Luftfahrt). Durch die PFA-Beschichtung drastisch höhere Klebkräfte bei erhöhten Temperaturen bis 200°C verglichen mit Kapton® FN Folien.

 

  • Kapton® FMT* ist die wärmeleitende Version von Kapton®-FN. Man kann durch Heißlamination diese Folie mit sich selbst verschweißen. Einsatz zum Beispiel für Heizelemente, Isolation von Profil-Drähten oder zum Schutz von Sensoren.

  • Wie Kapton® FN ist Kapton® XP für die Drahtisolationen (thermoplastische Verklebung) gedacht, ein- oder beiseitig mit PFA beschichtet

  • Kapton® FCRC* ist eine einseitig mit DuPont`s Teflon® FEP beschichtete Polyimid-Folie, die dadurch sehr gut schweißbar ist (Teflon FEP dient als hochschmelzender Kleber) mit einer sehr guter Corona-Beständigkeit (mehrere 100x besser wie lackisolierte Drähte) und hoher Temperaturbelastbarkeit bis 240°C. Anwendung hauptsächlich als Isolation z.B. für Kupfer-Profildrähte in Hochleitungs-Elektromotoren und Hochspannungsgeneratoren.

  • Kapton® HPP-ST – hat durch eine nachträgliche Wärmebehandlung einen deutlich verringerten Restschrumpf und besitzt ein Oberflächentreatment für eine gute Verklebung.
    Ebenfalls zur Gruppe der thermostabilisierten Kapton®-Varianten gehört Kapton® VN (wie HN ohne Oberflächentreatment) und Kapton® FPC, eine Variante, die vor allem für Kupfer-Kapton® Verbindungen in der Leiterplattenindustrie vorgesehen ist sowie Kapton® EN, das es in platzsparenden Stärken ab 7,5 µm gibt. Alle vier Versionen haben selbst bei hohen Temperaturen einen sehr geringen Restschrumpf und einen Wärmeausdehnungskoeffizienten ähnlich Kupfer.

  • Kapton® CS – eine farblose Variante von Kapton-Folie mit guter Transparenz und hoher Temperaturbeständigkeit

  • Kapton® QR – Kapton Folie mit einer aussergewöhnlich hohen Dimensionsstabilität auch bei hohen Temperaturen

 

  • Kapton® JP - thermoformbare Kaptonfolie, mit der auch 3D-Teile aus Kapton hergestellt werden können. Klassische Anwendung: Lautsprecherdome. Besonders Hydrolysebeständig.

  • Kapton® 200RS100 – elektrisch leitfähige Kaptonfolie mit hervorragenden thermischen Eigenschaften, zur Erzeugung von Elektrowärme, extrem gleichmäßige Erwärmung bis 300°C bei 100 Ohm/Quadrat Flächenwiderstand. Stärke 50µm / 2 mil. 

  • Kapton® XC - schwarze, antistatische Kapton®-Folie für den Einsatz in der Elektronik, Luftfahrt und Weltraum (Satelliten)


  • TEMPRION™ EIF Kapton® MT+ – ist eine nochmals verbesserte Version von Kapton® MT (Thermal Conductivity ~1 W/mK).

  • Kapton® Oasis Folien sind speziell für die Luftfahrt- und Kabelindustrie entwickelte Polyimidfolien mit beidseitiger Fluorpolymer-Beschichtung. Die Teflon-Schichten werden als Gleitoberfläche, thermoplastischer Kleber und zur Verbesserung des cti-Wertes eingesetzt. Typischer Vertreter: DuPont™ Oasis® 200TRT515 mit sehr guter Hydrolysestabilität. Einsatz auch in Hochtemperatur- Brennstoffzellen zusammen mit z.B. Nafion™ 117 Ionenaustauschmembrane.

  • Weitere Varianten wie Kapton® 150 PRCR411 (teilentladungsbeständige, mittels Hot-Wire-Wrapping Verfahren aufschmelzbare Variante für hochbelastete Drähte), Kapton® EKJ (Kapton Polyimidfolie mit Polyimid-Kleberbeschichtung beidseitig), Pyralux® LF Coverlay-Folien (mit hitzeaktivierbarem Acrylat-Kleber beschichtetes Kapton) und weitere Spezialprodukte aus Kapton mit zusätzlichen Oberflächenbeschichtungen oder Laminate ergänzen die vielfältigen Möglichkeiten

Nicht alle Versionen sind Lagerware und unterliegen Mindestbeschaffungsmengen, üblicherweise 5 oder 30 kg. Bitte im konkreten Fall einfach anfragen. (5 kg entsprechen bei einer 25µm Kapton HN Folie etwa 128 m² Fläche)

*) Achtung: Kapton-Folien mit einseitiger FEP/PTFE Beschichtung (alle "F"-Typen) haben eine sehr starke Rollneigung und sind nicht für Stanzteilfertigung geeignet! Beidseitig mit FEP/PTFE ausgerüstete Folien haben keine Rollneigung.


Generelle Vorteile von Kapton

  • Der Einsatz von Kapton® ist bis kurzfristige 400°C (einige zig bis hundert Stunden) möglich (z.B. Leistungsreserve bei Überlast)
  • Die Polyimidfolie Kapton® kann dauerhaft einsetzt werden von – 268°C bis +240°C (RTI nach UL 746)
  • Kapton® ist nach UL 94 mit V0 (schwer entflammbar und selbstverlöschend) klassifiziert
  • Durch Fluorpolymer-Beschichtungen auf Kapton® (z.B. FN, FCRC) kann ein cti-Wert von 1 erreicht werden
  • Die Folie Kapton® zeichnet sich aus durch eine eine hervorragende chemische Resistenz und in weiten Bereichen gleichbleibenden mechanischen Eigenschaften
  • Kapton® besitzt selbst bei hohen Temperaturen eine sehr gute elektrische Spannungsfestigkeit
  • Kapton® erhöht durch seine Leistungsreserven die Lebensdauer eines Geräte im Dauerbetrieb erheblich (Gerätezuverlässigkeit verbessert)
  • Kapton® Folien sind alle UL-gelistet (E39505) und damit weltweit anerkannt
  • Dank einer großen Vielfalt an Kapton®-Varianten gibt es Ausführungen für unterschiedlichste Anwendungen und Problemstellungen in der Elektronik, Elektrotechnik und anderen Industriebereichen.
  • Gegenüber Produkten der meisten Mitanbieter sind originale Kapton® - Folien eng toleriert, haben kaum Restschrumpf und extrem wenige Fehler. Kapton® Folien lohnen sich da, wo es auf Langlebigkeit, fehlerfreie Produktion und verlässliche Parameter ankommt.

Klebstoffarten

Wir verwenden ausschließlich industrielle Klebstoffe, die eine gute bis aussergewöhnlich gute Alterungsbeständigkeit besitzen, auf den unterschiedlichsten Oberflächen haften und sich anwendungsspezifisch durch besondere Eigenschaften auszeichnen.

Klebstoffe:

- synthetische Kautschukkleber (u.a. gute Soforthaftung, z.T. wiederablösbar)
- Acrylatklebstoffe (u.a. gute bis sehr gute Klebkräfte, alterungsbeständig)
- Polysiloxanklebstoffe (u.a. höchste Temperaturbeständigkeit, extreme Alterungsbeständigkeit)
- Heißsiegelklebstoffe (schmelzen bei Temperaturzugabe auf und haben dann gute Haftkräfte)

Kapton® ist Trademark von DuPont

Datenblätter zu den Folien finden Sie bei den meisten Kapton-Typen als Original-Datenblatt von DuPont hinterlegt. Datenblätter zu unseren Klebebändern finden Sie auf unserer Webseite www.cmc.de.

Ansprechpartner:

Herr Gerald Friederici
Technische Beratung
Telefon: +49 (6233) 872-356
Fax: +49 (6233) 872-390
friederici@cmc.de


Registrierte Handelsnamen

Kapton® - DuPont™ de Nemours
Nomex® - DuPont™ de Nemours
Mylar® - DuPont™ de Nemours
Nafion™ - The Chemours Company